流淌/流挂:涂装后,漆膜立即向下流淌,造成涂层表面不均匀的现象。

      可能的成因:

      1、涂层过厚。

      2、涂料粘度过低或搅拌不均匀。

      3、施工环境温度过低,湿度过大,涂料干燥迟缓。

      解决方法:

      1、严格控制施工涂层的厚度,根据不同涂料的施工要求进行,不可过厚。

      2、控制好涂料的施工粘度,不同类别的涂料应按其要求的粘度施工,按产品要求兑水。

      3、施涂环境、基层温度一般应保持在5℃以上,相对湿度要小于85%。


遮盖力差:干燥后的漆膜不能够遮盖被涂装的表面。

      可能的成因:

      1、涂料搅拌不均匀。

      2、涂料粘度低,涂刷过薄,兑水太多。

      3、基材与涂料的颜色相差过大。

      4、基面压得太光而吸水性太低,用量上不去。

      解决方法:

      1、在施工前和施工过程中充分搅拌涂料使其均匀。

      2、根据产品说明要求加水稀释,不可过量,施工时应精心操作,力求厚薄均匀。

      3、当基材颜色过深,涂料颜色过浅时,可适当增加涂刷涂料工序。

      4、基面压得不要太光。


辊痕:辊涂时,无意中在漆膜表面留下织纹状涂案。

      可能的成因:

      1、刷子、辊筒过硬。

      2、基材过于干燥,施工环境温度过高。

      解决方法:

      1、根据所用涂料选用合适的刷子和辊筒。

      2、对基材施涂封闭底漆,避免在温度过高条件下施工。


裂纹/裂缝:漆膜出现龟裂或裂纹现象。

      可能的成因:

      1、基层未处理好,有粉尘、油污等。

      2、施工温度过低,涂层过厚,特别是局部阴阳角部位。

      3、底涂层未干就涂面涂层。

      4、环境温度太高,风较大,干燥太快。

      解决方法:

      1、按施工规范处理好基层。

      2、施工基层温度保持在5℃以上,按工艺要求严格控制涂层厚度。

      3、底涂层必须干燥后方能进行面涂施工。

      4、避免在高温烈日直射下施工。


剥落:干燥的漆膜至少有一层裂开,最终导致涂膜完全破坏。

      可能的成因:

      1、基层未处理好,表面有浮尘、油污等赃物。

      2、腻子层未干,底涂层干燥不充分。

      3、基材过于光滑。

      4、在寒冷或有风的条件下涂装。

      解决方法:

      1、基材处理干净,使之符合施工规范的要求。

      2、严格遵守施工工艺规定的干燥条件,腻子层干燥后再进行下道工序。

      3、采用界面处理剂处理以增加粘结强度。

      4、施工基层温度保持在5℃以上。


褪色/发花:漆膜过早或过度的颜色变淡。

      可能的成因:

      1、基层碱性过大。

      2、施工现场附近有能与颜料起作用的氨、SO2等发生源。

      解决方法:

      1、基层PH值要小于10。

      2、将氨、SO2等发生源远离施工现场。


接痕:涂装时的干湿涂层搭接处的颜色加深或光泽提高的现象。

      可能的成因:

      1、涂装的温度太高,相对湿度较低,干燥速度较快。

      2、基层吸水太大。

      3、涂装时未能保持“湿边”状态。

      4、用水将涂料过度稀释。

      解决方法:

      1、尽量不要在烈日直射下施工。

      2、用专用封闭底漆对基层进行处理。

      3、涂装时,向前涂完一块待涂区域后,再反向涂装刚涂过涂料的区域,以保持湿边。

      4、使用没有被水稀释的涂料。


泛碱:漆膜表面上有白色盐状物质。

      可能的成因:

      基层保养时间不够,水泥水化生成的氢氧化钙较高,下雨后,天气转好时,随着水分的挥发,氢氧化钙被带至表面,和空气中的二氧化碳反应,在涂膜表面生成白色碳酸钙粉末,或其它盐类,改变了彩色涂膜的色彩。

      解决方法:

      1、基层要有足够的保养期,保养期的长短视气温高低和相对湿度大小而定,使PH值小于10。

      2、用封闭底漆对基层进行处理,碱性严重的要用弱酸进行处理,再用清水清洗干净后涂刷封闭底漆。


雨痕:下雨过后,漆膜表面留下泪痕。

      可能的成因:

      1、在冷而潮的条件下施工,干燥受到阻碍。

      2、面漆兑水过多,导致表面张力提高,对基层的渗透能力降低,影响附着力。

      3、雨痕漆膜在经过风干后,往往会回复到原来状态。

      解决方法:

      1、基层要干燥,含水率小于10%,预报晚上有雨时,傍晚就不要施工。

      2、面漆按产品说明兑水,不要过量。


起泡:由于漆膜局部失去附着力,与基材表面分离而鼓泡的现象。

      可能的成因:

      1、涂装在直射阳光下发热的表面。

      2、涂料干燥后不久,特别是表面预处理不够充分时,就暴露在露水、湿气或雨水中。

      3、窗台边沿,分格缝等处理不当,下雨时渗入水。

      4、涂膜在表干后,遇大雨墙角溅水,涂膜气泡。

      5、涂膜有针孔,雨水渗入,基层腻子耐水差、吸水膨胀。

      解决方法:

      1、避免在烈日直射下施工。

      2、雨后漆膜干燥,可恢复原状。

      3、铲除到结实处,重新涂饰。